ПКС

“ПКС” - порошок на основе цемента, кварцевого песка и ряда

специальных добавок.

1. Область применения

“ПКС” применяется для повышения водонепроницаемости возводимых и ранее построенных бетонных и железобетонных конструкций.

“ПКС” создает в бетоне кристаллизационный барьер, препятствующий проникновению воды. Работа “ПКС” основана на принципе диффузии насыщенных растворов. При этом в порах и капиллярах влажного бетона происходит образование и рост древовидных кристаллов, которые пронизывают и уплотняют структуру бетона.

При контакте с влагой древовидные кристаллы постоянно растут внутри капилляров, обеспечивая эффективное действие “ПКС” на весь период службы бетонной конструкции.

Наибольшая эффективность применения “ПКС” достигается при температуре эксплуатации конструкций в диапазоне от -32^оС до +135^оС. Эффективность применения “ПКС” сохраняется при постоянном воздействии окружающей среды с рН=3-11, или при периодическом воздействии среды с рН=2-12.

Влажность и ультрафиолетовое излучение не оказывают влияния на эксплуатационные характеристики бетона, обработанного “ПКС”. Обработка “ПКС”  защищает поверхность бетона от химической  агрессии различных сред, включая хлориды, а также предотвращает коррозию арматурной стали.

“ПКС” не токсичен и может применяться для емкостей питьевой воды и в зданиях и сооружениях пищевой промышленности.

2. Технология нанесения

На защищаемую поверхность конструкции “ПКС” наносят в сухом или предварительно затворенном водой состоянии. При этом конструкция (или обрабатываемая поверхность) должна быть влажной.

В отличие от оклеечной и обмазочной (мембранной) гидроизоляции, для применения “ПКС”  не требуется:

-     сухая поверхность бетона (напротив, поверхность должна быть увлажнена);

-     дорогостоящая грунтовка и выравнивание поверхности;

-     защита поверхности обработанной конструкции при обратной засыпке, монтаже арматуры или установки сетки;

-     дорогостоящие мероприятия по усилению гидроизоляции во внутренних и внешних углах и кромках конструктивных элементов (дополнительное армирование стеклотканью либо многослойная наклейка рулонных материалов).

Обработка “ПКС” может проводиться как по соприкасающейся с водой поверхности бетона, так и с противоположной стороны.

А. Подготовка поверхности

Перед нанесением “ПКС”  подлежащая гидроизоляции поверхность должна быть обследована для выявления наличия дефектов: каверн, отверстий от опалубочных стяжек, поврежденных и неуплотненных строительных швов, трещин, зон с «рыхлым» бетоном. Эти зоны должны быть отремонтированы.

Поверхность должна быть чистой, без шелушения, следов опалубочной смазки и др. материалов. Гладкая поверхность бетона из-под металлической опалубки или поверхность с остатками смазки или других загрязнений должна быть промыта.

Поверхность бетона «старых» конструкций должна быть очищена металлическими щетками или 5% раствором соляной кислоты с обязательной последующей промывкой водой для снятия слоя карбонизированного бетона и открытия капилляров для проникновения “ПКС”

Если предусмотрена обработка “ПКС” горизонтальных поверхностей новых конструкций, их поверхность не следует заглаживать, оставляя слегка шероховатой. Если же требуется использование заглаживающих машин, то обработка заглаживанием должна быть минимальной.

“ПКС” в новых конструкциях лучше применять сразу после разопалубки конструкций. Оптимальный возраст для обработки бетона новых конструкций 20 — 72 часа, пока бетон еще сравнительно “свежий” и требует лишь легкого увлажнения. Излишняя вода перед обработкой поверхности “ПКС”  должна быть удалена.

Б. Приготовление раствора

“ПКС” должен затворяться чистой водой. Одновременно следует готовить такое количество смеси, которое можно нанести в течение 20 мин. от момента затворения. При загустевании смеси, ее следует размешать, не добавляя воды.

Приготовление раствора для нанесения кистью или распылителем

“ПКС” смешивают с водой вручную или с помощью низкооборотной дрели (250 об/мин) со смесительной насадкой. Расход и состав смеси зависит от шероховатости поверхности.

При нанесении распылителем в зависимости от типа используемого оборудования и рабочего давления может потребоваться более пластичная смесь. Допускается использование следующего состава.

Смешивание полусухой композиции для заделки каверн, швов, трещин и устройства линейных уплотнений

Полусухая композиция смешивается вручную кельмой в пропорции: 5 частей порошка к 1 части воды. Продолжительность перемешивания: 10-15 сек. Объем замеса должен соответствовать количеству материала, используемого в течение 15 минут после затворения.

В. Технология применения

“ПКС”  используется при температуре не ниже 4^оС.

Рабочие швы.

Поверхность рабочего шва обрабатывается раствором “ПКС” с расходом 1.1 кг/м². В случаях, когда установленная опалубка затрудняет доступ к рабочему шву, шов следует обрабатывать “ПКС” до установки опалубки. Когда это невозможно, увлажненную поверхность рабочего шва посыпают сухим порошком “ПКС” с таким же расходом.

Ремонт дефектов.

Дефектные швы и трещины разделываются на глубину минимум 2,5 см и шириной от 2,0 до 2,5 см. При высоком гидростатическом давлении воды на конструкцию глубина разделки — до 8 см. Разделанный шов следует тщательно очистить и смочить, удалив с поверхности излишнюю воду, а затем обработать поверхность шва раствором “ПКС” с расходом 0.8 кг/м². После схватывания раствора на поверхности шва его следует заполнить ремонтным материалом “Ксайпекс Плаг”.

При ремонте раковин, каверн и пр., дефектные зоны разделываются до здорового бетона. Разделанную поверхность увлажняют и обрабатывают раствором “ПКС”. После схватывания и перед окончательным затвердеванием раствора, ремонтируемую зону заполняют специальным материалом “Ксайпекс Плаг”.

Нанесение на поверхность конструкций.

После проведения ремонтных работ поверхность конструкций перед обработкой раствором “ПКС” подготавливают в соответствии с п «А»

Раствор “ПКС” наносят на поверхность бетона полужесткой щеткой или кистью, заполняя волосяные трещины и открытые поры. Для больших площадей нанесение целесообразно производить методом набрызга. Расстояние от сопла до поверхности не должно быть слишком большим, чтобы гарантировать заполнение волосяных трещин и пор.

В ряде случаев рекомендуется двухслойное покрытие. Он наносится сразу же после схватывания первого слоя покрытия “ПКС”. В случаях, когда требуется гладкая поверхность конструкции, второй слой покрытия  можно затереть гладилкой из мягкого пористого материала (поролон, губчатая резина и пр.).

Г. Уход за обработанной поверхностью

Уход за обработанной “ПКС” поверхностью, следует начинать, после того как материал достаточно затвердел, чтобы не повредить его распылением воды (оптимальным режимом ухода является создание водяного тумана). Обработанные “ПКС”  поверхности следует увлажнять три раза в день в течение 2-х дней или покрывать на этот срок влажной тканью (мешковиной).

Для бассейнов, резервуаров, колодцев и т.п. обработанные “ПКС” поверхности следует увлажнять 3 дня, а затем выдержать в течение 12 дней перед заполнением емкостей. Для емкостей, предназначенных для горячих или коррозионно-активных жидкостей, обработанные поверхности следует увлажнять в течение 3 дней и выдержать в течение 18 дней.

При плохом поступлении воздуха (маленькие закрытые резервуары, колодцы) требуется вентиляция.

Обработанные “ПКС” поверхности, должны быть защищены от ветра, солнца, дождя и температуры ниже 4°С в течение 48 часов. Если для защиты применяется пластиковая пленка, ее необходимо приподнять над поверхностью покрытия, чтобы обеспечить доступ воздуха.

Обратную засыпку следует проводить не ранее, чем через 36 часов после обработки поверхности “ПКС”. Если засыпка проводится в течение 7 дней после нанесения “ПКС” материал засыпки должен быть влажным, чтобы не забрать влагу из нанесенного раствора.

“ПКС” необходим 21 день для образования кристаллов, поэтому обработанную поверхность следует выдерживать указанный период и только после этого возможно применение красок, эпоксидных и аналогичных материалов. Перед нанесением этих материалов, обработанные “ПКС” поверхности следует нейтрализовать 5% раствором соляной кислоты, после чего промыть сильной струей воды.

“ПКС” заполняет все поры бетона (включая поверхностные) кристаллами, что существенно понижает адгезию бетона к цементным и гипсовым материалам. Поэтому такие покрытия следует наносить до начала образования кристаллов в порах, т.е. после «схватывания» “ПКС”, но в самом молодом его возрасте(8-48 часов); При этом рекомендуется использовать праймер.