О СИСТЕМЕ РЕМОНТА

СКАЧАТЬ

Регламенты на выполнение работ по гидроизоляции и ремонту конструкций

 

Рисунок1Рисунок3

Система направлена на решение практических задач по востановлению или увеличению несущей способности, жесткости, трещиностойкости строительных конструкций зданий и сооружений. В ее основу входят результаты исследований  проведённых совместно с НИИЖБ, результаты многочисленных зарубежных экспериментальных исследований, рекомендации производителей композиционных материалов для усиления строительных конструкций, а также  анализ данных практического применения композиционных материалов для усиления строительных конструкций в России и за рубежом.

Фото0037

В систему ремонта входят  следующие операции и использование специальных материалов

1. Удаление поврежденного бетона (до здорового)

2. Предотвращение коррозии арматуры


2.1. Удаление пластовой коррозии с обнажённой стержневой арматуры и закладных деталей механическим способом (без пескоструйной обработки).
2.2. Обработка открытой поверхности арматуры и закладных деталей грунтом-преобразователем ржавчины NR.
2.3. Нанесение на поверхность бетона мигрирующего ингибитора коррозии MCI-2020М, проникающего внутрь бетона и блокирующего анодную и катодную составляющие коррозии ста ли внутри бетона. После нанесения на поверхность конструкции, MCI-2020М проникает в её глубь и образует защитную плёнку на
арматуре. То есть снимается проблема непосредственного нанесения антикора на металл. При этом долговечность железобетонных конструкций, обработанных MCI-2020М, повышается на 15 лет и более.
2.4. При многорядном армировании конструкции установка в просверленные отверстия картриджей с мигрирующим ингибитором коррозии MCI-2010, 2011.
3. Восстановление повреждённого бетона полимерцементными составами с быстрым набором прочности (типа «Полифаст»,  HD-25) или торкретбетоном с добавкой акрилового латекса и полипропиленовой фибры.
4. Инъектирование трещин в конструкции (при их на личии). Трещины с раскрытием более 0,3 мм инъектируются низковязкими эпоксидными (типа HYDROPOX INJEKT 840) или полиуретановыми (HydroBloc Integral 575) составами, трещины с меньшим раскрытием могут быть затерты полимерцементным раствором. Инъектирование трещин выполняется с помощью специального насоса и пакеров (инъекторов). Пакеры устанавливаются в шахматном порядке в пробуренные под углом к поверхности бетона конструкции с обеих сторонт трещины скважины. Для избегания вытекания инъектируемого материала из устьев трещин, они расшиваются штробой, которая зачеканивается жёсткой ремонтной смесью (HD-25). При инъектировании возможно применение накладных (контактных) пакеров.
5. Усиление (восстановление) несущей способности конструкций, в том числе методом внешнего армирования материалами на основе углеродных волокон.
Метод заключается в устройстве однонаправленных высокопрочных углепластиковых накладок на растянутой поверхности бетона конструкции. Накладки выполняются путём наклейки углеродных лент эпоксидным компаундом на предварительно подготовленную поверхность.
На растянутых элементах конструкции углепластиковые накладки устраиваются в продольном направлении элемента. После полимеризации накладки работают совместно с бетоном, воспринимая продольные растягивающие усилия в конструкции.

На изгибаемых элементах наклейка лент ведётся в зависимости от схемы работы конструкции. Как правило, по нижней поверхности элемента – в пролётной части и по верхней – в приопорных.
Для повышения несущей способности по поперечной силе в приопорных зонах устраиваются хомуты из углепластика.
На сжатых элементах конструкции (колонны) углепластиковые накладки устраиваются в поперечном направлении элемента – выполняются замкнутые бандажи. После полимеризации бандажи работают совместно с бетоном, воспринимая растягивающие усилия от поперечных деформаций в элементе. При этом условная прочность бетона конструкции на сжатие в условии стеснённых деформаций повышается. Также повышается устойчивость элемента.
Через сутки после наклейки лент, они покрываются защитным слоем полимерцементного состава.
Система ремонта и усиления композиционными материалами применима для различных типов элементов конструкций: плит и балок перекрытий  различного сечения, центрально и внецентренно сжатых колонн. Система эффективна для применения в жилых, административных, промышленных зданиях. При усилении композиционными материалами не повышается собственный вес конструкций, не сокращается жизненное пространство помещений, применяемые материалы устойчивы к воздействию агрессивных сред.

Рисунок2

Рисунок6

Ремонт и усиление
Применение высокопрочных быстротвердеющих полимерцементных составов для ремонта железобетонных конструкций и углепластиковых накладок для их усиления позволяют выполнять работы без вывода сооружений из эксплуатации, что особенно важно для объектов транспортной сферы.
loko_01kirzh_05
Защита конструкций — предназначена для устранения последствий разрушения бетона и коррозии арматуры в результате длительного воздействия природных факторов и агрессивных сред в процессе эксплуатации. При ремонте используются мигрирующие ингибиторы коррозии арматуры, специальные латексные эмульсии для повышения сцепления со «старым» бетоном, высокопрочные полимерцементные составы для восстановления сечения конструкций, гидрофобизирующие покрытия для защиты от вредного воздействия внешней среды. Использование прогрессивных материалов и технологий обеспечивает предотвращение развития деструктивных процессов, высокую прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, химическую стойкость и долговечность отремонтированных конструкций.
32

 

Гидроизоляционные и ремонтные материалы XYPEX.

В 1969 году Канадская компания XypexChemicalCorporation, впервые разработала революционный способ гидроизоляции и защиты бетона от агрессивных сред, обеспечивающийводонепроницаемость конструкций методом «кристаллизационного барьера». Уникальные свойства материалов XYPEX (Ксайпекс) позволяют применять их в самых сложных гидрогеологических условиях для самых разных конструкций, в том числе для резервуаров, предназначенных для хранения питьевой воды, сооружений находящихся в непосредственном контакте с крайне агрессивной средой, для насосных станции, очистных сооружения, паркингов и др., выполняя гидроизоляцию как изнутри, так и снаружи, выше или ниже уровня земли (даже при высоком давлении воды). Следует отметить эффективность данной технологии при строительстве новых и ремонте эксплуатируемых сооружений и восстановлении их водонепроницаемости.

При обработке поверхности бетона материалами кристаллизационного барьера, содержащиеся в составе Ксайпекс специальные химические компоненты движутся осматически по заполненным водой порам и капиллярным трактам бетона, и, реагируя с продуктами гидратации цемента, создают кристаллические нерастворимые новообразования, блокирующие пути миграции жидкости. При этом бетон остаётся паропроницаемым.

Линейка материалов Ксайпекс, реализующая метод «кристаллизационного барьера», включает:

- Материалы для площадной обработки поверхностей бетонных конструкций (Ксайпекс концентрат, Ксайпекс модифайд)

- Материалы для втирания в свежеуложенный бетон на горизонтальные поверхности (Ксайпекс концентрат DS-1, Ксайпекс концентрат DS-2) полов, перекрытий, фундаментных плит.

- Материалы для ликвидации протечек через трещины, отверстия от опалубочных шпилек, через кавернозные зоны (Ксайпекс патч плаг)

- Материалы для ремонта и восстановления повреждения горизонтальных поверхностей бетонных конструкций (Ксайпекс RestoraTop 50, 100, 200) и вертикальных поверхностей бетона и архитектурной штукатурки (Ксайпекс MegamixI и II)

- Материалы для создания гибкой полимерцементной мембраны с целью гидроизоляции подвижных трещин, строительных швов, резервуаров, очистных сооружений (Ксайпекс ГЦМ)

- Добавки в бетонную смесь

Преимущества метода кристаллизационного барьера.

1.Существенное увеличение водонепроницаемости и морозостойкости бетонных конструкций;

2.Повышение коррозийной стойкости арматуры в железобетонных конструкциях за счёт повышенной щёлочности среды и снижения уровня карбонизации;

3.Возможность эксплуатации железобетонных конструкций в средах с повышенной агрессивностью, в т.ч. в контакте со слабыми кислотами, щелочами, растворителями, хлоридами (РН 3,0 – 11,0 при постоянном воздействии, РН 2,0 – 12,0 при периодическом воздействии);

4.Самозалечивание волосяных трещин (до 0,4 мм);

5.В отличие от традиционных методов гидроизоляции:

- не требуется сухая поверхность конструкций, напротив – бетон следует увлажнить;

- не страшны проколы, не требуется специальная защита при обратной засыпке.

6. Возможность обработки конструкций, как снаружи (со стороны гидростатического подпора), так и изнутри. (Позволяет отказаться от откопки подвальных помещений).

Эффективность материалов XYPEX подтверждается многочисленными испытаниями в независимых лабораториях по всему миру. Метод «кристаллизационного барьера» доказал свою высокую эффективность и в дальнейшем был принят рядом ведущих мировых производителей строительных материалов. XypexChemicalCorporation занимает лидирующее место среди производителей материалов для гидроизоляции, защиты и ремонта бетонных и железобетонных конструкций на мировом рынке. Эффективность этой технологии в настоящее время общепризнана, а продукция компании XYPEXприменяется на всех континентах при строительстве объектов более чем в 70 странах. В России с применением технологии XYPEXуспешно выполнено более 5000 объектов. Среди них в г. Москве: Храм Христа Спасителя, комплекс фонтанов на Поклонной горе, Комплекс сооружений в Зоопарке, Клуб ветеранов внешней разведки, Федеральный научно-клинический центр детской гематологии, онкологии и иммунологии, в г. Санкт-Петербурге: Торговый центр «Южный полюс», Лиговская галерея, в г. Краснодаре – Торговый центр «Галерея», а также ряд сооружений Новороссийского морского торгового порта, завод Кока-Кола в г. Новгороде и пр.

Более подробную информацию Вы можете  по телефону

8-905-758-09-60  Вячеслав (технические решения, выполнение работ)

E-mail: xypexinter@mail.ru